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熔盐的使用及其注意事项

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熔盐的使用及其注意事项

发布日期:2021-08-19 作者: 点击:

熔盐的使用及其注意事项

熔盐系统原始开车时,可在盐槽内加入少许水,将熔盐按比例亚硝酸钠43%,硝酸钠7%,硝酸钾50%投入盐槽用蒸汽或其它加热介质进行化盐,然后进行脱水操作,正常生产,一般要求熔盐熔融温度低于160℃,分解温度高于500℃,生产过程中,NaNO2会发生分解放出氮气,熔盐熔点升高,系统长时间使用后需要补充和更换熔盐。所以要向盐槽通入氮气密封保护,使NaNO2分解减少,减慢分解速度。熔盐泵

另外需要注意以下几点:

1、熔盐主要由三种成分构成:硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠,Z低的熔盐体系溶化温度为132度左右,加热后有450度,由于有亚硝酸钠,要注意设定熔盐加热炉的操作温度上限,以免熔点发生变化,造成管道堵塞,那时处理较难,如果堵的是加热盘管,后果较严重。

2、熔盐要注意熔盐伴热,注意采用良好的保温伴热系统,防止系统管道有细管且散热大的地方,此外投入运行后,要保证系统全循环,即使装置临停也一样,停车要氮气密封。熔盐泵

3、由于高温硝酸盐系统,需要防止泄露起火。熔盐中不能有氧和有机物,会引起燃烧及导致熔盐变性。

4、熔盐炉一般是使用套管加热。

熔盐泵

熔盐系统的操作及注意事项

1、熔盐的性质

熔盐。是一种由化学纯硝酸盐混合体组成的低共熔点混合物。在工业上普遍采用的该种混合物又称HTS, 其成分为40%NaNO2、7%NaNO3、53% KNO3。这种熔融碱金属硝酸盐混合物具有均热性、导热性、流动性及化学稳定性等优点。HTS的熔点为142. 2 ℃,熔融热为78. 986 kJ /kg,相对平均分子质量为89. 2。HTS在427 ℃以下非常稳定,可长期不变质,并对碳钢或不锈刚腐蚀较轻。450 ℃以上开始缓慢分解, 550 ℃以上分解速度加快, 600 ℃以上则明显分解,同时熔点升高,颜色从透明的淡琥珀色逐渐变为棕黑色。熔盐的分解反应主要是亚硝酸钠的分解,其反应式为: 5NaNO2 3NaNO3 +Na2O +N2 ,从而导致熔点逐渐上升,可采用充N2 保护。熔盐泵

2、熔盐系统的运行

熔盐炉系统是一个密闭循环加热的系统,通过燃炉上方点火头用天然气加热内外盘管使熔盐升温,熔盐通过泵周而复始地在系统中循环,由于和外界隔离,Z大限度地减少了熔盐的分解变质。在生产中初次加热熔盐应注意以下几点。

(1)熔盐熔点在143℃左右,所有熔盐管线应有蒸汽伴热,Z好同时采用电伴热,以防止熔盐在管线中凝固。

(2)在熔盐梯度升温过程中,要仔细检查熔盐阀的伴热,熔盐在整个系统中进行大循环时,尤其注意小循环回流阀不能关死,必须回转一圈,以防止熔盐阀结死。

(3)由于熔盐为混合物,密度不很均匀,而且初次加热熔化,熔盐中的水分含量较高,因此在熔盐循环过程中,要充分关注泵的电流,如果泵电流波动较大,而且持续时间较长,应立即停泵检查,找出问题原因。正常情况下,泵的电流会有波动,但波动的范围不大,随着熔盐温度的升高,泵电流会逐渐降低且趋于平稳。

相关标签:熔盐泵,熔盐液下泵,高温熔盐泵

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